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淺談冷卻操作對滾塑儲罐成型的影響

2020-05-12 21:02:58

     滾塑產品質量較差主要體現在滾塑制品變形較大,收縮難以控制,外觀合模線較明顯,內部組織不夠密實。滾塑產品的質量往往跟滾塑設備、質量息息相關,好的滾塑設備能夠自然成型深腔類的產品、能夠準確控制產品的成型時間、成型溫度、開模時間、開模溫度、壁厚的均勻性。優質的滾塑模具會使產品的外觀質量、壁厚均勻性、內部組織都會較好。 

滾塑成型制品

    模具材料也會影響冷卻速率,特別是滾塑制品壁厚也會影響產品的冷卻速率。在等量的條件下,鋁模冷卻慢而產生較小的溫度梯度。鋁模中成型的產品,其結晶材料顆粒稍大于在碳鋼和不銹鋼模中成型的產品,鋼碳和不銹鋼模具以水冷卻會產出稍高的沖擊性能;但在鋁模中,使用幾種冷卻速率所得到的結果是類似的。 冷卻是控制滾塑產品尺寸和最終性能的最重要階段。 快速冷卻的制品將出現翹曲和變形;而慢速冷卻的產品有完好的外形。但使用較長的生產時間。對于滾塑來講,控制冷卻時間對產品品質和生產時間的縮短都是最重要的部分。 滾塑較其他大部分加工方法的冷卻速率為慢;這使得潔凈材料如聚乙烯產生較大的晶體結構,同時使得材料的張力強度、撓曲強度和撓曲模數增大,沖擊性能下降(材料的脆性溫度上升)和延伸量變小。 慢速冷卻因而產品密度較高,而有較低的沖擊強度、較低抗應力開裂性能和較高的脆化溫度;低密度聚乙烯由于結晶度低,對冷卻方式敏感程度低于高密度聚乙烯。

 滾塑和注塑的比較上,實驗顯示滾塑樣品較注塑樣品有較佳的強度和模量,而延展性和沖擊強度均比注塑低;截面上的結晶結構也較大,滾塑件的密度會比注塑件高5~8%。 

  壓縮模制造的樣品,以27℉/min(15℃/min)冷卻速率與滾塑產品以100%用空氣冷卻的樣品性能相似。張力性質如延展性不受冷卻影響,而撓曲模數和沖擊性能會因冷卻而有重大的影響。一系列廣泛的測試中,以水-空氣從0至100%的比例混合進行冷卻:實驗顯示,開始時用氣冷一點時間比開始時直接用水能產生較好的沖擊性能。


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